実際の作業では、銅線伸線機設備は、長期間の連続生産が必要な場合が多く、異常なトラブルが発生することは避けられません。 より一般的な問題の1つは、伸線速度と銅線伸線機の焼きなましが同期していないことです。 これにより、伸線速度が不安定になり、銅線の直径が連続的かつ不規則に変化する可能性があります。
Thereは主に3つです理由s fまたこのような問題が発生します。
第一の理由は、ワイヤー収納ホイールの応力状態が変化したことです。 その主な兆候は、銅線伸線機の作業プロセスで、遭遇する引張力が大きい場合と小さい場合があることです。 その理由は、生産現場で現地で空気圧を使用する必要があるため、伸線機のエアポンプの空気圧が保証されない場合があるためと考えられます。
同時に、伸線機設備の巻き取り速度は変わらず、伸線器の張力は絶えず変化しているため、単線の外径に誤差が生じます。 この場合、ワイヤの逆摩擦力を回避するために、ワイヤアキュムレータのスムーズなメンテナンスを強化する必要があります。装置の動作を高速化するため、伸線が細くなります。
2つ目の理由は、銅線に焼きなましホイールのチャタリングの重大な問題があることです。 このように、銅線伸線機が焼鈍工程を完了する必要がある場合、焼鈍の電流密度は異なります。 このような条件下では、銅線の強度が比較的低いため、焼きなましホイールが発火し、銅線の表面が不均一に見える可能性が非常に高くなります。
第三の理由は、使用時間が長いために深刻な傷みがあることです。 ひどい摩耗の後、定速ホイールの速度、牽引速度、および銅線引き抜き機装置の巻き取り速度は互いに互換性がなくなり、結果としてより細い線引きが発生する可能性があります。
したがって、上記の点に基づいてマシンをチェックした後、この問題を解決できる可能性があります。
