銅製造機は、長く明るい酸素を含まない銅棒を生成するために使用されます。誘導融解炉は銅カソードを液体に溶かし、酸化の場合に炭が空気を避けます。保持炉は銅の液体温度を1150度±10度に保ち、鋳造マシンはクリスタルライザーの銅の液体を迅速に結晶化し、その後銅ロッドを連続的に生成し、最終製品はダブルヘッドテイクアップマシンおよびその他のアクセサリ装置で仕上げられます。

主な仕様
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ロッドディア(mm) |
年間出力(トン) |
誘導炉 |
銅給餌方法 |
消費電力(KW) |
アセンブリサイズl*w*h |
総重量(トン) |
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8 17 |
2000 |
ダブルまたはトリプル炉が結合されます |
機械式フィーダーシステムを装備して、銅板全体を炉に配置できます |
150 |
26*9*6.2 |
35 |
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3000 |
185 |
37 |
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4000-6000 |
トリプル炉 |
240 |
30*12*6.9 |
40 |
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8000-10000 |
トリプル大きな炉 |
480 |
5 |
技術プロセス
1.銅の液体には、炭の覆われた表面による安定した還元プロセスがあります。
2。還元後、銅の液体は、保持炉の連続鋳造機を介してクリスタルライザーを介してキャスティングロッドに急速に結晶化します。
3.すべてのキャスティングロッドには、コントローラーとねじれバーマシンが装備されています。キャスティングロッドは、連続キャスティングマシンからコントローラー、調整ホイールデバイスを介してねじれバーに導かれ、円を形成します。円が完成した後、キャスティングロッドはカットされ、次のプロセスのために巻き上げられます。
機械特性
1。省エネ炉は、単一のインダクタ、より良い融解効果、長寿命に大きなパワーを備えている銅製造機に使用されます。
2.ギャップレス接続拡張スリーブはトラクションデバイスに使用され、PLCはサーボモーターを正しく制御し、PLCからの各注文が正しく正確であることを保証するために使用されます。
3.高精度と低反発惑星還元剤を使用して、凍結時間をより正確にし、結晶化品質を向上させます。
4.銅製造機は、マネージャーのコンピューターに接続されているペーパーレスレコーダーを採用しています。 1か月以内のすべての温度記録をチェックできます。これにより、炉の温度を制御することがより効果的であり、ロッドの品質を向上させることができます。
アプリケーションフィールド
ワイヤー処理および製造業、ワイヤーおよびケーブル産業

マシン保証
装填日から12か月間、摩耗しやすい部品を除き、売り手は、買い手の機械の誤用のために期間を保証するものではありません。


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